現(xiàn)象:未熔合主要是指填充金屬與母材之間,彼此沒(méi)有熔合在一起,也就是指填充金屬粘蓋在母材上或者是填充金屬層間沒(méi)有熔合在一起。
原因分析:
(1)焊接時(shí)電流過(guò)小,焊速過(guò)高,熱量不夠或者焊條偏于坡口的一側(cè),使母材或先焊的焊縫金屬未得到充分熔化就被熔化金屬覆蓋而造成;
(2)母材坡口或者先焊的焊縫金屬有銹、氧化物、熔渣及臟物等未清除干凈,在焊接時(shí),由于溫度不夠,未能將其熔化而蓋上了金屬融化物;
(3)焊接溫度低,先焊的焊縫開(kāi)始末端熔化,也能產(chǎn)生未熔合。
防治措施:
(1)選用稍大的電流,放慢焊速,使熱量增加到足以熔化母材或者前一層焊縫金屬;
(2)焊條角度及運(yùn)條速度適當(dāng),要照顧到母材兩側(cè)溫度及熔化情況;
(3)對(duì)由熔渣、臟物等引起的未熔合,可用防治夾渣的辦法來(lái)處理;
(4)焊條有偏心時(shí)應(yīng)調(diào)整角度,使電弧處于正確方向。
(1)將高側(cè)排風(fēng)窗的位置設(shè)在緊靠廠房的檐口部位,排風(fēng)窗上部嚴(yán)禁留有實(shí)墻面,避免產(chǎn)生渦流而導(dǎo)致飄雨。
(2)將高側(cè)排風(fēng)窗的垂直擋風(fēng)板加高,設(shè)計(jì)成象全封閉式矩形通風(fēng)天窗的擋風(fēng)板一樣,擋風(fēng)板上部折向屋面成傾斜狀,以防止任何角度的飄雨。
(3)在高側(cè)排風(fēng)窗下口部位的墻面與垂直擋風(fēng)板之間,鍍鋅通風(fēng)管道,增設(shè)水平遮風(fēng)板,且不留設(shè)排雨水的縫隙。這樣一方面可避免風(fēng)雨由縫隙灌入廠房?jī)?nèi),另一方面還可避免大量帶塵雨水由縫隙下瀉污染墻面及下部側(cè)窗,對(duì)廠區(qū)外環(huán)境不利。建議設(shè)置水落管,做有組織排水處理。近些年來(lái),通風(fēng)天窗出現(xiàn)的類(lèi)型較多,除上述幾種類(lèi)型外,常用的還有橫向天窗、井式天窗、球形天窗等。其中球形天窗亦屬全封閉式的,不會(huì)產(chǎn)生飄雨現(xiàn)象;其他幾種類(lèi)型天窗飄雨的部位及原因與矩形天窗類(lèi)似,故均可參照本文前述的分析及改進(jìn)原則予以治理。
現(xiàn)象:風(fēng)機(jī)和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過(guò)額定電流,各風(fēng)口的出口風(fēng)速較大。
原因分析:
(1)空氣潔凈系統(tǒng)各級(jí)空氣過(guò)濾器初阻力??;
(2)系統(tǒng)總風(fēng)管無(wú)調(diào)節(jié)閥;
(3)風(fēng)機(jī)選用不當(dāng)。
防治措施:
(1)空氣潔凈系統(tǒng)在試車(chē)階段高效空氣過(guò)濾器沒(méi)有安裝,系統(tǒng)阻力遠(yuǎn)比設(shè)計(jì)的要小。系統(tǒng)的阻力有一點(diǎn)變化,風(fēng)機(jī)風(fēng)量就有較大的變化。因此試車(chē)中應(yīng)隨時(shí)注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電流值,并控制在額定范圍內(nèi)。一般采用調(diào)節(jié)總風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥開(kāi)度的方法來(lái)控制風(fēng)量。系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后將隨著運(yùn)行時(shí)間增加,空氣過(guò)濾器的阻力也不斷增加,再逐漸開(kāi)大總風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,使總風(fēng)量達(dá)到基本穩(wěn)定;
(2)系統(tǒng)總風(fēng)管無(wú)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,會(huì)造成風(fēng)量過(guò)大而使電機(jī)超載,通風(fēng)管道加工廠,有燒毀電機(jī)的危險(xiǎn);
(3)風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),管網(wǎng)系統(tǒng)阻力估算較大,合肥通風(fēng)管道,而實(shí)際阻力較小,因此實(shí)際風(fēng)量比設(shè)計(jì)風(fēng)量大。解決辦法:一、將總風(fēng)管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開(kāi)度減小,增大管網(wǎng)阻力,實(shí)際風(fēng)量減至給定值;二、重新選用風(fēng)機(jī)或改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。